金华市工业企业前进机器换人获得显著效益：2015年1~10月，该市已完成工业技改投放438.01亿元，同比快速增长17.94%，技改投资占到工业投资比重为74.66%，同比提升11.85个百分点，已完成设备投放183.54亿元，占到技改投资额比重约31.28%。列为省重点技改项目328个，其中省级重点项目50个，项目数列全省第一。市本级汽摩配行业和东阳磁性材料行业选入首批2015年度浙江省机器换人分行业试点名单，永康防盗门行业已获奖2016年度机器换人分行业前进实施方案名单。全市规上劳动生产率超过15.35万元/人，同比提升10.35个百分点。
市经信委涉及负责人说道，机器换人是该市块状经济新的绽放活力的必由之路，该是该市在经济新的常态下推展产业转型升级的必然选择。 省工就是省成本 一提及砖瓦厂，很多人脑海中首先仿佛的是浓烟滚滚、尘土飞扬。
然而，走出坐落于金东区的浙江金岩新型建材有限公司成型车间，不见一块块砖头顺着生产线输送到末端，就被大约两人低的机械手使劲码垛，现场只有1名工作人员在通判。 这是今年年初新的投放6800多万元改建的年产6000万块页岩工件多孔砖、页岩工件空心砌块自动化生产窑，替换了原本传统的40门轮窑。生产工艺过程使用中央构建控制系统，从入窑到出窑整条生产流水线操作者皆由机器人和专用设备已完成。
公司总经理章旭兵讲解，新的生产线改建好后，企业用地从原本150多亩增加到30亩，一线工人也从原本160人增加到60人，年产量却从原本的2000万块快速增长为6000万块。 砖瓦厂是典型的劳动密集型产业，机器换人是被大大下跌的人工成本逼出来的。
章旭兵说道，将近一年，机器换人效益显著：单块成品砖人工成本减少20％。智能化的生产线比起同类型产品、完全相同生产节奏下的传统制砖生产线，人员增加54%：传统生产线必须75人，而项目建设的智能化自动线仅有须要16~18人。
章旭兵还计划再行引入国外先进设备的自动生产线，专门生产工艺可玩性仅次于的砌砖。 在坐落于金义都市新区的金顺工具塑料车间内，60台注塑机被设计成两条全自动流水线，由智能集中于供料系统分配供料，只需20多秒，一个个有所不同形状的电动工具外壳经热流道自动模迅速成型，马上又被机械手使劲，精确放在传输拿着。企业负责人说道，仅有这个车间就比传统生产线增加用工180余人。
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